工业用氢氧化钠应符合国家标准 GB 209-2006;
工业用离子交换膜法氢氧化钠应符合国家标准 GB/T 11199-89;化纤用氢氧化钠应符合国家标准 GB 11212-89;食用氢氧化钠应符合国家标准 GB 5175-2008
分子量40.00
消耗定额纯碱苛化法天然碱苛化法
纯碱(Na2CO3 100%计) t/t 1.388 1.55~1.60
石灰石(CaCO3 100%计) t/t 1.550 1.800
焦炭 t/t 0.130 0.180
蒸汽t/t 7.000 7.80
重油t/t 0.250
电 kWh/t 70 150
水银法(固碱) 隔膜法(固碱100%计)
原盐(NaCl 100计) t/t 1.602 1.606
盐酸(HCl 31%) t/t 0.100 0.037
直流电 kWh/t 3027 2359
动力电 kWh/t 72 162
蒸汽 t/t 0.395 5.009
重油 t/t 0.224
单极式离子交换膜法
一次精制盐水 m3/t 166
盐酸(HCl 31%) t/t 0.166
烧碱(NaOH 100%计) t/t 0.102
纯水 t/t 1.2
直流电 kWh/t 2164
动力电 kWh/t 15
在整个的片碱在生产的过程中,厂家需对其进行加热处理,主要是要先将液碱蒸发,浓缩至一定浓度,然后才能进行后续的加工。
比较传统生产方法是锅式法直接用火加热碱锅,煤焚烧不完全,灰分及煤烟垢积存在炉膛及固碱锅上,片碱订购 供应商,传热功率低,现在为了节约能源,南平片碱,通常选用三连锅法;即预热锅、蒸煮锅和调色锅。
片碱生产锅程中的熔盐加热单元是以煤为燃料的熔盐加热体系,该体系用来操控抵达浓缩器的熔盐的温度,以满意高浓度单元的工艺需求,主要是以煤为燃料的熔盐进入炉子温度为浓缩器所需的温度430℃。
在加热过程中,当熔盐脱离高浓度单元时的温度为400℃,片碱代理,经过重力流入熔盐罐,然后用熔盐泵运送熔盐来循环整个熔盐体系,从熔盐炉出来的高温烟道气进入蒸汽发生器,再经过空气预热器降温后进入水膜除尘器,烟气经除尘、脱硫后进入引风机,片碱的检验方法,经引风机引进烟囱排至大气。
以上就是片碱厂家在制作的时候会进行的一系列的加热处理过程,大家可以从这里简单的了解一下,想要制作的朋友需要准备好设备才能实现。
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